Outils & Équipements industriels

Quiconque a souffert du syndrome de la souris ou d'un « tennis elbow » sait pertinemment combien ce type d'affections, appelées troubles musculosquelettiques (TMS), peut être douloureux et tenace. Même le plus petit mouvement, s'il est répété des milliers de fois, peut entraîner des dommages à long terme extrêmes au niveau des muscles, des tendons et des nerfs. Si le syndrome de la souris résulte de l'usage de l'ordinateur, l'équivalent pour les viticulteurs et les producteurs de fruits, qui ont d'innombrables sarments et branches à tailler chaque année, pourrait s'appeler le « syndrome du sécateur ».

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Aujourd'hui, la tendance à la miniaturisation touche aussi les composants mécatroniques, partout où cela est possible. Cela permet d'économiser des matières premières et des coûts. Mais même la production proprement dite de ces composants recèle un potentiel d'économie certain. Une nouvelle machine CNC 5 axes compacte facilite désormais la production de petites pièces complexes. Malgré sa petite taille, elle possède toutes les propriétés qui étaient jusqu'ici réservées aux installations plus grandes, grâce à l'utilisation de micromoteurs sans balais.

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Il existe plusieurs procédés de soudage et de brasage automatisé. Qu’il s’agisse de soudage/brasage au fer, par induction ou au laser, le métal d’apport est souvent transporté au point de soudure sous forme de fil. C’est justement là que se situe la difficulté : d’une part il faut toujours qu’une longueur reproductible de métal d’apport arrive sur place, et d’autre part il ne faut pas que le fil reste bloqué ou se plie. Un nouveau dispositif automatique d’alimentation en fil, entraîné par micromoteur contrôlé, apporte aujourd'hui une solution à ce problème en toute fiabilité.

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Bien que de nombreux processus soient aujourd’hui commandés automatiquement dans les domaines de la chimie, la pharmacie et la biotechnique, il faut toujours jeter un coup d’œil pour voir ce qui se passe dans le réacteur. Étant donné que de nombreuses cuves sont installées dans des environnements explosifs, elles sont soumises à des exigences particulières. Le département Lumiglas de la société Papenmeier GmbH & Co. KG s’est spécialisé dans les hublots. Pour garantir la bonne visibilité des installations automatisées telles que les systèmes de vidéosurveillance, le nettoyage du verre a dû, lui aussi, être automatisé. Ce sont des essuie-glaces équipés de micromoteurs antidéflagrants qui sont mis en œuvre.
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Peser des pièces de petite taille avec une ­vitesse de défilement élevée requiert une ­précision maximale pour tous les ­composants. Si l‘on veut dépister les pièces présentant des valeurs erronées, il faut détecter les divergences minimales en toute sécurité. Cela ­nécessite une grande précision de synchronisation pour l’acheminement et le transport des objets mesurés. Les exigences à remplir par la cellule de pesage sont encore plus élevées car le tapis transporteur avec entraînement, également pesés, ne doivent en aucun cas provoquer de vibrations perturbatrices. Pour effectuer des tâches aussi sophistiquées, des servomoteurs C.C. à commutation sinusoïdale, à régulation précise et fonctionnement silencieux, conviennent parfaitement.

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La miniaturisation est très demandée. Que ce soit en électronique, mécanique ou biologie, dans tous les domaines les exigences sont très élevées en matière de constance dimensionnelle, particulièrement pour les petites structures. Pour pouvoir mesurer de manière fiable les structures à l’échelle submicromique, il faut du savoir-faire. Réduire simplement une solution standard, issue du « monde du grand », ne fonctionne pas. Les tables linéaires de positionnement permettant, par actionneurs piézoélectriques, les avancées les plus réduites sous une sonde de mesure ont fait depuis longtemps leurs preuves. Elles accomplissent leur travail de manière fiable même dans le domaine nm. Toutefois, l’inconvénient est le faible dynamisme de l’entraînement ainsi que la longueur d’avance limitée. Un système breveté résout à présent ce dilemme. Il est composé d’un entraînement rapide C.C. associé à un entraînement à rotation piézoélectrique extrêmement précis et tous deux placés sur une broche commune. Un acheminement rapide jusqu’au point de mesure, puis une avancée minimale pour une haute résolution maximale dans le cas de longues distances d’acheminement ne présentent plus de difficultés.

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Les pulsations de pression dans les installations hydrauliques émettent des bruits gênants. D’autre part, les bruits solidiens et de liquide peuvent affecter le système hydraulique. Les pompes (à refoulement) hydrauliques en sont la cause principale. Par exemple, le bruit de fonctionnement des pompes à injection dans les véhicules doivent être ainsi testés dans le système respectif. Lors d’une montée de pression nécessaire et abrupte pouvant atteindre 2 000 bars, les pulsations de pression augmentent et peuvent être réfléchies aux extrémités des conduites. De telles réflexions empêchent de mesurer avec précision les véritables pulsations de la pompe. Une résistance d’amortissement hydraulique commandée par un entraînement miniature évite de telles réflexions et permet ainsi des prises de mesure pertinentes sur le banc d’essai.

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JL'assemblage de tôles fines relève du domaine du laser. Les brasures ou soudures sont toujours très fines, régulières et résistantes.
L'importante énergie appliquée à des points spécifiques permet des vitesses de soudage élevées. Pour obtenir ce résultat, le laser doit cependant être commandé et positionné avec une grande précision. Une nouvelle méthode utilisant la détection mécanique permet un positionnement optimal ainsi qu'une mise en place rapide.

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La miniaturisation des composants mécaniques, électriques et électroniques est une des principales tendances actuelles en matière de technologie d'entraînement. Les techniques d'automatisation bénéficient de nouvelles possibilités grâce à des moteurs à la fois petits et performants. Ces puissantes miniatures s'avèrent particulièrement utiles aux systèmes de micropositionnement qui assurent des tâches de haute précision dans des domaines d'application très divers.
Le micropositionnement inclut des mouvements avec des résolutions de l'ordre du sous-micromètre et des courses allant de quelques millimètres à quelques centaines de millimètres.

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Il devient de plus en plus difficile de justifier l'emploi d'un adaptateur « lit à clous » conventionnel dans les dispositifs de test automatiques pour circuits imprimés. Une densité de tassement élevée et une durée de vie de produit toujours plus courte empêchent souvent l'amortissement du coût de l'adaptateur. Une alternative consiste à utiliser ce que l'on appelle des systèmes à sondes mobiles où les sondes d'essai sont conduites jusqu'à des zones de test individuelles. Cette flexibilité les rend particulièrement bien adaptés au test automatique de prototypes, lors de la phase de lancement du produit, pour la production d'un nombre réduit de pièces ou de nombreux modules différents, lorsque l'utilisation d'un adaptateur « lit à clous » ne s'avère pas rentable. Parmi les contributeurs au développement des sondes mobiles, les servomoteurs C.C. modernes offrent une fonctionnalité, des performances et une dynamique élevées pour un encombrement minimal et peuvent être intégrés facilement au sein de l'application.

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La tension monte. Les premiers tirages de la dernière édition du FAULHABER info sortent “encore chauds” des tours d’impression et sont immédiatement saisis pour vérification. C’est un moment crucial. A la lumière du jour, les premières feuilles sont examinées et leur couleurs comparées au spécimen.

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Pratiquement tous les produits modernes ont besoin d'un emballage de protection pour leur transport et leur manutention. Le papier reste le premier matériau choisi puisque, que ce soit sous la forme de carton fin ou ondulé, il offre une multitude d'options de conception individuelles. Pour tester rapidement la conception et la fonctionnalité d'une nouvelle création dans la pratique, les prototypes sont essentiels. Leur fabrication manuelle étant néanmoins trop coûteuse et pas assez précise, une solution consiste à employer des traceurs de découpe maniables pour le bureau. Ces multitalents modernes transforment directement les données de CAO en modèles de coupe finis.

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