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3D-Vermessung

Das künstliche Hüftgelenk soll lange halten, möglichst über 20 Jahre. Das kann nur funktionieren, wenn in der sogenannten Gleitpaarung der Kugelkopf und der Pfanneneinsatz mikrometergenau ineinander passen. Diese beiden Komponenten bilden das Kugelgelenk, dass nach der Implantation viele Millionen Bewegungszyklen bewältigen soll. In der medizintechnischen Qualitätskontrolle wird jedes einzelne Teil hochpräzise in drei Dimensionen vermessen. Der Messkopf  wird von FAULHABER-Motoren bewegt.

Für die Vermessung von Konturen in drei Dimensionen gilt die taktile – also tastende – Messung als die genaueste Methode. Die meist kugelförmige Messspitze wird als Taster bezeichnet. Er fährt an definierte Referenzpunkte des Prüflings heran, die Steuerung erkennt die Berührung am Widerstand und leitet daraus den Messwert ab. Die besten Geräte arbeiten mit einer Messtoleranz von gerade einmal einem Mikrometer (1 µ). Mit dieser Präzision können zum Beispiel Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität sowie Linien und Flächen bestimmt werden.

Der Taster kann fest oder beweglich am Messarm montiert sein. Er kann auch in Hohlräumen messen, die für optische Systeme nicht zugänglich sind. Bei seiner Positionierung sind meist mehrere Antriebe im Spiel. Natürlich kommt es bei der Bewegung der Komponenten auf allerhöchste Genauigkeit an. Sie kann zum Beispiel durch das Zusammenspiel eines DC-Kleinstmotors mit Edelmetallkommutierung und eines spielfreien Getriebes erreicht werden. Sie kommen bei FAULHABER aus einer Hand und sind perfekt aufeinander abgestimmt.

Wichtig ist hier auch der ruckfreie Gleichlauf selbst bei niedriger Geschwindigkeit. Das Innenleben der Messgeräte bietet nicht viel Platz, besonders bei beweglichen Tastern kommen nur sehr kleine Motoren in Frage. Sie müssen das benötigte Drehmoment bei minimalem Volumen bereitstellen können. In vielen Bereichen, zum Beispiel bei orthopädischen Implantaten, muss jedes einzelne Teil vermessen werden. Das heißt, die Technik muss im Dauerbetrieb und über lange Zeit einwandfrei funktionieren. Antriebe von FAULHABER sind für diese hohen Anforderungen optimal geeignet, zum Beispiel die Motoren der Serien 1524 SR oder 1516 SR zusammen mit passenden Getrieben.

DC Motoren Messtechnik 3D
Kompakte Bauweise
Spielfrei
Lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit

Antriebssysteme für die 3D-Vermessung

FAULHABER SR
Hochleistungs-Selten-Erd-Magnet
Weiter Betriebstemperaturbereich -30 °C bis +85 °C (optional bis +125 °C)
Ganzstahlgehäuse mit korrosionsbeständiger Beschichtung
Stirnradgetriebe
Sehr hohe Untersetzungen möglich
Auch als spielarme Variante verfügbar
Unterschiedliche Wellenlager erhältlich (Sinter-, Kugel- oder Keramiklager)
Planetengetriebe
Je nach Anforderung wahlweise als Metall- oder Kunststoffgetriebe
Verwendung von Hochleistungskunststoffen und Keramikbauteilen
Unterschiedliche Wellenlager erhältlich (Sinter-, Kugel- oder Keramiklager)

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