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Motori brushless selezione del prodotto prospettiva blu

Supporto tecnico per motori

Sono disponibili ulteriori informazioni su i nostri motori e le relative applicazioni. Per ricevere assistenza durante la messa in servizio di uno di questi motori, contattate il nostro servizio di assistenza qui. Per preventivi o informazioni generali sui nostri motori, come ad esempio i calcoli termici, contattate il nostro reparto vendite oppure inviate un'e-mail all'indirizzo info[at]faulhaber.com.

Domande frequenti

I vostri motori possono essere utilizzati a una tensione diversa da quella nominale?

Sì. In realtà, se riuscite a progettare il vostro dispositivo in modo da far funzionare il motore più lentamente (al di sotto della tensione nominale) questa è un’ottima cosa. Il funzionamento a tensioni inferiori (e dunque a velocità inferiori) vuol dire meno rimbalzi delle spazzole e minore usura delle spazzole / del commutatore per i motori a spazzole, minore consumo di corrente e una durata di vita più lunga per il motore. Dall’altro lato, laddove i requisiti in termini di dimensioni e prestazioni esigono maggiore coppia e/o velocità, è possibile sovraccaricare il motore. Ad ogni modo, se si sovraccarica il motore bisogna essere pronti a sacrificare una parte della durata di vita del prodotto.

Quanto durano i vostri motori e riduttori?

Questo varia a seconda della singola applicazione. Fattori come l’ambiente operativo, il ciclo di funzionamento, la potenza di ingresso e il modo in cui il motore o il motoriduttore è accoppiato al carico influenzano tutti in maniera diretta la durata di vita del prodotto. Anche i fattori legati alla progettazione meccanica dell’intero meccanismo, come il funzionamento del motore con arresti bruschi o la retroazione dei riduttori, influenzano la durata di vita del prodotto. In linea di principio, i motori a spazzole possono funzionare per diverse migliaia di ore se utilizzati alle condizioni nominali. Se la lunga durata di vita è uno dei criteri del vostro design il consiglio è di prendere in considerazione l’impiego di motori brushless. Generalmente l’unico limite della durata di vita di questi motori è l’usura dei cuscinetti a sfera. Se avete domande specifiche su questo punto la cosa migliore da fare è mettervi in contatto con noi e parlare con uno dei nostri ingegneri applicativi.

Qual è la corrente continua massima a cui il motore può essere esposto?

Questo può essere calcolato dalle specifiche riportate sulle schede tecniche del motore. Ecco come: 

Temperatura massima del rotore - Temperatura ambiente = Aumento di temperatura consentito. L’aumento di temperatura consentito diviso le resistenze termiche (sommando quella dal rotore all’alloggiamento e quella dall’alloggiamento all’ambiente) corrisponde alla potenza continua che può essere dissipata in W. 

Impostare questa potenza uguale alla corrente al quadrato x la resistenza dell’armatura. P = I x I x R consente di individuare I 

Nei nostri tutorial trovate tantissimi altri esempi su come eseguire le formule e i calcoli per i motori.

Qual è la differenza tra un «servomotore» e un motore standard?

Il termine «servo» implica la presenza di un circuito di feedback che adatta uno o più parametri operativi del motore come la velocità, la posizione e/o la coppia. I servomotori trovano impiego in sistemi a circuito chiuso, in cui contano la precisione e la ripetibilità. Nelle applicazioni in cui la precisione della posizione non è un fattore decisivo, i motori «standard» (ossia senza feedback) funzionano a «circuito aperto». Per saperne di più sui sistemi dotati di feedback e i loro vantaggi fate clic qui.

I motori e i motoriduttori di FAULHABER possono funzionare a batteria?

Sì. La bobina coreless brevettata da FAULHABER, che costituisce la base di tutti i motori coreless moderni, è progettata in modo tale che nel rotore non è presente ferro che si muove. A girare è solo la bobina di rame (attorno a un sistema magnetico stazionario). Questo conferisce al rotore una bassissima inerzia e gli consente di girare a dei livelli di corrente bassissimi; questo è perfetto per il funzionamento a batteria.

Siete in grado di assemblare un motore a mia scelta con un riduttore specifico scelto sempre da me? È possibile anche aggiungere cavi e terminazioni?

Sì. Disponiamo di una camera bianca in classe 100.000 per l’assemblaggio di motori e riduttori, la realizzazione di cavi, l’assemblaggio di circuiti stampati customizzati, particolari operazioni di saldatura e altri processi a valore aggiunto. Se avete esigenze particolari non esitate a contattarci.

Quali sono i fattori che influenzano la rumorosità del motore?

In generale, i nostri motori sono progettati per essere naturalmente silenziosi grazie alla scelta di determinati materiali, all’impiego di tecniche di progettazione proprietarie e al controllo dei processi di assemblaggio. Tuttavia, per la vostra applicazione dovrete tener conto anche di altri fattori tra cui, ad esempio, il modo in cui il motore è montato nel dispositivo, la velocità e il carico per il funzionamento del motore o il sistema di cuscinetti da utilizzare. Dal canto nostro, noi possiamo darvi consigli su come ridurre al minimo il rumore ma in realtà dovreste testare la vostra applicazione con tutti i motori prima di effettuare la scelta. Non esitate a contattarci se avete domande più specifiche.

Noto che questo motore ha due estremità dell’albero. È possibile averne solo una?

Sì, nella maggior parte dei casi è possibile. Quasi tutti i nostri motori (sia a spazzole, brushless che passo-passo) sono disponibili con albero di uscita singolo o doppio. Inviaci un modulo di contatto e riceverai informazioni specifiche sui prezzi e sulla disponibilità dei prodotti.

Posso aggiungere al nostro motore dei dispositivi di feedback e/o altri componenti?

Sì. I prodotti di FAULHABER sono progettati per accogliere un’ampia gamma di dispositivi supplementari. Tra questi troviamo riduttori a stadi, planetari o ad angolo retto, freni di arresto, encoder ottici o magnetici. Inviaci un modulo di contatto oppure contatta il tuo ingegnere applicativo FAULHABER di riferimento per ricevere informazioni più dettagliate o verificare la tua progettazione.

Mi potete inviare una curva caratteristica velocità/coppia di uno dei vostri motori?

Sì, possiamo farlo. Inviaci un modulo di contatto con la tua richiesta.

Note applicative

Prodotto

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Documento

Categoria

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AN 001 - Stepper motor basics

Categoria: Essentials

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AN 002 - Reading and understanding a torque curve

Categoria: Essentials

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AN 003 - Drivers and controllers: how to drive a stepper motor?

Categoria: Essentials

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AN 004 - When and why using an encoder

Categoria: Essentials

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AN 005 - Stepper motors and Gearheads

Categoria: Product combination

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AN 006 - Lead Screw

Categoria: Product combination

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AN 007 - Recommendations for soldering a cable on a stepper motor

Categoria: System setup

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AN 008 - Thermal behavior of a stepper motor

Categoria: Essentials

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AN 009 - Choosing the proper lubricant

Categoria: Modifications

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AN 010 - Cables and connectors options

Categoria: Product combination

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AN 011 - Final quality control data

Categoria: Essentials

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AN 012 - Custom solutions (A and E number)

Categoria: Modifications

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AN 013 - Improving reliability: redundant stepper motor

Categoria: Essentials

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AN 014 - Using the stepper motor HTML animation

Categoria: Essentials

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AN 015 - Microstepping

Categoria: Essentials

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AN 020 - Large DM Steppers connection

Categoria: System setup

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AN 021 - DM66200H – Cables and mounting flange

Categoria: Product combination

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AN 022 - Torque and Temperature Calculator user guide

Categoria: Tools and Libraries

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AN 132 - Speed Controllers for Motors with Analogue Hall Sensors

Categoria: System setup

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AN 149 - Beckhoff TwinCAT 3 and FAULHABER MC V2.5/V3.0 CANopen

Categoria: PLC Setup

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AN 150 - Getting started with FAULHABER EtherCAT

Categoria: PLC Setup

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AN 151 - Feedback Control Tuning with Motion Manager 6.3 or higher

Categoria: System setup

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AN 154 - Updating FAULHABER EtherCAT controller

Categoria: PLC Setup

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AN 155 - Support of Third Party BLDC motors

Categoria: Third-party Components

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AN 158 - Support of Absolute Encoders with SSI / BiSS-C interface

Categoria: Third-party Components

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AN 159 - Position encoder on the load-side of a gearbox

Categoria: System setup

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AN 161 - Omron PLC and FAULHABER V3.0 EtherCAT

Categoria: PLC Setup

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AN 163 - Digital Hall Sensors

Categoria: Essentials

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AN 164 - Codesys and FAULHABER V3.0 EtherCAT

Categoria: PLC Setup

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AN 165 - Using BASIC Scripts of a FAULHABER Motion Controller V3.0

Categoria: System setup

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AN 169 - TwinCAT 3 NC Axes and FAULHABER MC V3.0 EtherCAT

Categoria: PLC Setup

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AN 171 - Kendrion and FAULHABER MC V3.0 EtherCAT

Categoria: PLC Setup

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AN 174 - Setup and configuration of a CANopen sub-system

Categoria: PLC Setup

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AN 176 - Tutorial on the MomanLib

Categoria: Tools and Libraries

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AN 177 - Datasheet operating points of Speed Controller Systems

Categoria: System setup

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AN 178 - Reduction of PWM motor power losses using additional inductances

Categoria: System setup

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AN 182 - Using a separately activatable motor supply

Categoria: System setup

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AN 183 - Equivalent DC-current in FAULHABER SC and MC

Categoria: Essentials

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AN 184 - Adapter settings for Motion Control Systems

Categoria: System setup

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AN 185 - Operating a MC V3.0 EtherCAT driver as a CODESYS SoftMotion drive

Categoria: PLC Setup

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AN 186 - Operating a FAULHABER CO driver out of a CODESYS environment

Categoria: PLC Setup

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AN 187 - Grounding, shielding and filtering - Installation of the drive system in the machine

Categoria: System setup

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AN 188 - Settings for a RS232 network of Motion Controllers

Categoria: System setup

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AN 189 - Designing a motherboard for a MC3001 Motion Controller

Categoria: System setup

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AN 190 - Selection of a third-party motor driver

Categoria: Third-party Components

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AN 191 - Control MC V3.0 MotionController via RS232 an Arduino Library

Categoria: Tools and Libraries

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AN 195 - Change from Motion Controllers V2.5 to V3.0 - CANopen interface

Categoria: System setup

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AN 196 - Change from Motion Controllers V2.5 to V3.0 - Control via RS232 interface

Categoria: System setup

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AN 197 - Best practice RS232 communication

Categoria: PLC Setup

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AN 200 - SIN-COS interface and temperature sensor

Categoria: Essentials

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AN 301 - Concerning Stroke and Rod Length for Linear DC-Servomotors

Categoria: Modifications

Tutorials

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FAULHABER Motore a corrente continua progetto di studenti di un auto da corsa senza conducente huebner header
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