ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH fabrique des systèmes et composants de dosage destinés aux installations de production semi-automatiques ou entièrement automatiques, ainsi qu’aux processus de montage. Ses unités de microdosage preeflow® constituent la référence des distributeurs de précision depuis près de 10 ans.
Parmi leurs applications typiques, on peut citer la fabrication de semiconducteurs et de composants électroniques, l’optique et la photonique, jusqu’à la biochimie et les technologies médicales. Un grand nombre de liquides différents peuvent être dosés, des adhésifs anaérobiques au ZnCl2 (solutions de chlorure de zinc).
Un système de refoulement rotatif étanche à la pression
Le principe de fonctionnement du doseur de précision est simple à comprendre : au coeur de l’unité de distribution se trouve un système de refoulement rotatif, absolument étanche à la pression. Il se compose d’un rotor interne auto-étanche et d’un stator externe. Le fluide est acheminé par refoulement grâce à un mouvement rotatif contrôlé du rotor. En changeant le sens de rotation, il est possible d’acheminer le fluide en sens inverse, pour une interruption nette du flux de matière, contrôlée et sans goutte. Le fluide mêmeest protégé pendant le transport, sa structure n’est pas modifiée. Le système est conçu pour être autoétanche avec de l’eau jusqu’à 2 bars de pression d’alimentation. L’auto-étanchéité s’accroît avec l’augmentation de la viscosité. Il est donc possible d’obtenir facilement des pressions de dosage de 16 à 20 bars. La pression d’alimentation élevée permet à son tour d’utiliser des aiguilles et des buses de petites sections pour des surfaces d’application délicates.
Bloc d’entraînement compact composé d’un moteur, d’un codeur et d’un réducteur
Une pression d’alimentation élevée dans le module distributeur nécessite un entraînement à couple élevé. « En raison de la taille limitée des dispositifs, nous ne pouvions envisager qu’un micromoteur avec réducteur auxiliaire, se souvient M. Diringer. C’est pourquoi nous collaborons étroitement avec FAULHABER depuis dix ans maintenant. Ce spécialiste allemand des entraînements nous a aidés à trouver rapidement la solution appropriée. Des dimensions réduites et une densité de puissance élevée sont deux critères importants pour obtenir des eco-PEN preeflow® compacts, pouvant être intégrés sans problèmes directement dans le robot du processus de dosage automatisé. »
Le meilleur rapport prix/performances s’est révélé être un micromoteur C.C. avec codeur et réducteur planétaire auxiliaire. La commutation de balai permet facilement une régulation de la largeur d’impulsions et des inversions de sens de rotation. Les codeurs et les réducteurs planétaires dans le diamètre du moteur permettent un faible encombrement. Le bloc d’entraînement compact affiche un diamètre de seulement 22 mm pour une longueur totale du moteur de 32 mm, en fonction du modèle de distributeur. Il y a aussi le réducteur, qui délivre des rapports de 9:1 à 23014:1 avec une longueur comprise entre 27 et 48 mm. Les moteurs les plus petits délivrent un couple continu de 10 mNm, les moteurs les plus imposants atteignent 28 mNm. Ce couple est augmenté par le réducteur jusqu’aux 20 bars de pression d’alimentation nécessaires pour le distributeur. Le codeur enfichable augmente la longueur totale de seulement 1,4 mm et délivre de 64 à 512 impulsions par révolution, en fonction du modèle. Cela permet des quantifications précises et une interruption du fluide sans gouttes grâce à une information de retour précise de la position du rotor de l’entraînement. Le réducteur, tout comme les paliers du moteur, sont lubrifiés à vie et sans maintenance. « Nous avons trouvé une solution d’entraînement robuste, dynamique et fiable pour nos microdoseurs », conclut M. Diringer.
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